(TD-7200-00) EXAM

BANCO DE PRUEBAS UNIVERSAL
PARA BOMBAS COMMON RAIL

OUS Exam es un banco de pruebas especializado diseñado para la comprobación integral de bombas Common Rail, desde vehículos ligeros hasta aplicaciones pesadas. Basado en nuestra metodología de prueba exclusiva, permite una evaluación precisa del rendimiento de la bomba, una rápida identificación de fallos y una verificación fiable de los componentes clave. Con un control estable de presión y procedimientos estructurados, OUS Exam proporciona una solución potente y fiable para el diagnóstico y la reparación profesional de bombas.

Información adicional

Dimensiones (AnxPrxAl)

1115x683x1455

Peso

430 kg Netto

Alimentación

380V 50/60 Hz, 3 fases
220V 50/60 Hz, 3 fases (opcional)

Potencia del motor

7,5 kW, controlado por inversor

Alta presión máxima

2000 bar / 2500 bar (opcional)

Presión de suministro

0 - 6 bar

Depósito de aceite de prueba

22 l

Depósito de aceite lubricante

5 L (opcional)

ESPECIFICACIÓN

Dimensiones (AnxPrxAl)

1350 x 683 x 1455 mm

Peso

430 kg Net

Alimentación

380V 50/60 Hz, 3 fases

Maximum Current

32А

Potencia del motor

7,5 kW, controlado por inversor

Maximum motor rotation

2500 rpm

Alta presión máxima

2500 bar

Presión de suministro

0 - 6 bar

Depósito de aceite de prueba

42 l

Depósito de aceite lubricante

Measured pump delivery volume

0,1 – 500 l/h

Measured pump backflow volume

0,1 – 500 l/h

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

  • Pruebas de bombas Common Rail
  • I-Art pressure sensors and rail pressure sensors testing

  • Sistema automático de refrigeración/calefacción para controlar la temperatura del aceite de ensayo

FUNCIONES OPCIONALES

INCLUDED ACCESSORIES

  • TD-7000-0XX Conjunto de tuberías, bridas y acoplamientos para bombas CR comunes de turismos
  • TD-7000-1XX Conjunto de cables para bombas CR

CARACTERÍSTICAS

DISEÑO

  • Bancos de prueba de diseño compacto
  • Cámara y cómodas para la prueba de bombas con cubierta protectora ligera
  • Acceso cómodo y sencillo a las bombas en prueba
  • El soporte de la brida de la bomba gira 360° para facilitar el montaje y desmontaje de los acoplamientos
  • La brida del adaptador gira para lograr la orientación óptima de la bomba CR
  • Cajones para el almacenamiento de accesorios del banco de pruebas y herramientas especiales
  • Bandeja extraíble para teclado y ratón
  • La pistola de aire se encuentra en la cámara de prueba
  • Depósito retráctil de aceite de prueba para facilitar el llenado, vaciado y limpieza
  • Depósito independiente (capacidad de 3 litros) para aceite de prueba usado
  • Dos bombas de suministro de combustible con una capacidad total superior a 300 litros por hora para pruebas de bombas
  • Regulación automática de la presión de suministro del aceite de prueba en el rango de 0–6 bar
  • Circuito de refrigeración independiente del rail principal para prolongar la vida útil de las válvulas de control de presión (PCV)
  • Interfaz multilingüe fácil de usar basada en Windows
  • Guía detallada de los procedimientos de instalación y prueba
  • Control digital completo de las funciones del banco de pruebas
  • Actualizaciones constantes de la base de datos

SISTEMAS DE MEDICIÓN

  • Caudalímetro para pruebas de bombas con un rango de medición de 2–500 l/h
  • Sensor de alta presión con un rango de 100–2500 bar
  • Sensores digitales de presión del aceite de prueba

– Para medir la presión / vacío del aceite de prueba entre el depósito y la bomba CR en un rango de −1…9 bar

– Para medir la presión de la bomba de transferencia de la bomba CR en un rango de 0…16 bar

– Para medir la presión / vacío de la bomba CR en un rango de −1…9 bar

FUNCIONES DE PRUEBA DE BOMBAS

  Procedimiento especial y único de prueba detallada de bombas que permite identificar fácilmente los componentes defectuosos:

  1. Procedimiento de instalación y llenado de la bomba
  2. Proceso de lapeado
  3. Comprobación de fugas y ruidos anormales
  4. Prueba de la bomba de transferencia
  5. Prueba de la válvula Venturi (solo para bombas DELPHI)
  6. Modo de arranque
  7. Prueba del elemento de bombeo
  8. Prueba de presión con aumento progresivo
  9. Prueba comparativa de rendimiento
  10. Prueba de la válvula de control de volumen (para todos los tipos de MPV (ZME), IMV, VCV, SCV)
  11. Prueba del limitador de presión (solo para bombas DELPHI y NEW CONTINENTAL)
  12. Prueba de rendimiento absoluto según los parámetros de prueba originales
  13. Prueba de caudal cero
  14. Prueba de la válvula de control de presión (solo para bombas BOSCH CP1S y SIEMENS antiguos)

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