(TD-7100-00) EXPRESS

BANCO DE PRUEBAS UNIVERSAL
PARA SISTEMAS COMMON RAIL

OUS Express es un banco de pruebas universal diseñado para el testeo fiable de inyectores y bombas Common Rail. Gracias al control preciso de presión, modos de funcionamiento estables y compatibilidad con componentes clave del rail, ofrece diagnósticos precisos y un rendimiento confiable para el uso diario en talleres.

Información adicional

ESPECIFICACIÓN

Dimensiones (AnxPrxAl)

1350 x 683 x 1455 mm

Peso

450 kg Net

Alimentación

380V 50/60 Hz, 3 fases

Maximum Current

32А

Potencia del motor

7,5 kW, controlado por inversor

Maximum motor rotation

2500 rpm

Portainyectores

1

Alta presión máxima

2500 bar

Presión de suministro

0 - 6 bar

Depósito de aceite de prueba

42 l

Depósito de aceite lubricante

Measured pump delivery volume

0,1 – 500 l/h

Measured pump backflow volume

0,1 – 500 l/h

Measured injector delivery volume

0,3 – 350 ml/min

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

  • Pruebas de bombas Common Rail
  • Pruebas de inyectores Common Rail
  • Inyectores electromagnéticos Bosch codificación IMA
  • Inyectores piezoeléctricos Bosch Codificación ISA/IMA
  • Inyectores electromagnéticos y piezoeléctricos Denso Codificación QR
  • Piezoinyectores Siemens/Continental codificación IIC
  • Medición NOP y MST
  • Prueba de inyectores CRIN 4.2 de 4 polos
  • I-Art pressure sensors and rail pressure sensors testing

  • Sistema automático de refrigeración/calefacción para controlar la temperatura del aceite de ensayo

FUNCIONES OPCIONALES

INCLUDED ACCESSORIES

  • TD-7000-0XX Conjunto de tuberías, bridas y acoplamientos para bombas CR comunes de turismos
  • TD-7000-1XX Conjunto de cables para bombas CR
  • TD-7100-2XX Conjunto de tubos de retorno para inyectores CR
  • TD-7100-3XX Conjunto de cables para inyectores CR

CARACTERÍSTICAS

DISEÑO

  • Bancos de prueba de diseño compacto
  • Cámara y cómodas para la prueba de bombas e inyectores con cubierta protectora ligera
  • Acceso cómodo y sencillo a las bombas e inyectores en prueba
  • El soporte de la brida de la bomba gira 360° para facilitar el montaje y desmontaje de los acoplamientos
  • La brida del adaptador gira para lograr la orientación óptima de la bomba CR
  • Cajones para el almacenamiento de accesorios del banco de pruebas y herramientas especiales
  • Bandeja extraíble para teclado y ratón
  • La pistola de aire se encuentra en la cámara de prueba
  • Depósito retráctil de aceite de prueba para facilitar el llenado, vaciado y limpieza
  • Depósito independiente (capacidad de 3 litros) para aceite de prueba usado
  • Dos bombas de suministro de combustible con una capacidad total superior a 300 litros por hora para pruebas de bombas
  • Regulación automática de la presión de suministro del aceite de prueba en el rango de 0–6 bar
  • Creación automática de vacío en el canal de retorno durante la codificación de inyectores DELPHI
  • Circuito de refrigeración independiente del rail principal para prolongar la vida útil de las válvulas de control de presión (PCV)
  • Interfaz multilingüe fácil de usar basada en Windows
  • Guía detallada de los procedimientos de instalación y prueba
  • Control digital completo de las funciones del banco de pruebas
  • Actualizaciones constantes de la base de datos

SISTEMAS DE MEDICIÓN

  • Sistema de medición electrónico para pruebas de inyectores con un rango de medición de 0,1–360 mm³/carrera
  • Caudalímetro para pruebas de bombas con un rango de medición de 2–500 l/h
  • Sensor de alta presión con un rango de 100–2500 bar
  • Sensores digitales de presión del aceite de prueba

– Para medir la presión / vacío del aceite de prueba entre el depósito y la bomba CR en un rango de −1…9 bar

– Para medir la presión de la bomba de transferencia de la bomba CR en un rango de 0…16 bar

– Para medir la presión / vacío de la bomba CR en un rango de −1…9 bar

FUNCIONES DE PRUEBA DE BOMBAS

  Procedimiento especial y único de prueba detallada de bombas que permite identificar fácilmente los componentes defectuosos:

  1. Procedimiento de instalación y llenado de la bomba
  2. Proceso de lapeado
  3. Comprobación de fugas y ruidos anormales
  4. Prueba de la bomba de transferencia
  5. Prueba de la válvula Venturi (solo para bombas DELPHI)
  6. Modo de arranque
  7. Prueba del elemento de bombeo
  8. Prueba de presión con aumento progresivo
  9. Prueba comparativa de rendimiento
  10. Prueba de la válvula de control de volumen (para todos los tipos de MPV (ZME), IMV, VCV, SCV)
  11. Prueba del limitador de presión (solo para bombas DELPHI y NEW CONTINENTAL)
  12. Prueba de rendimiento absoluto según los parámetros de prueba originales
  13. Prueba de caudal cero
  14. Prueba de la válvula de control de presión (solo para bombas BOSCH CP1S y SIEMENS antiguos)

FUNCIONES DE PRUEBA DE INYECTORES

  • Instalación y fijación fácil y cómoda de inyectores CRI y CRIN, PCV y railes en el soporte de inyectores mediante adaptadores especiales
  • Un solo adaptador universal de tobera es adecuado para todos los diámetros de punta y todos los tipos de tuercas de tobera
  • El soporte de inyectores gira de la posición vertical a la horizontal y puede fijarse en cualquier posición intermedia para facilitar la conexión de tuberías de alta presión, retorno y cables
  • Sensor de tiempo de respuesta integrado

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